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    丙烯酸聚氨酯漆在地下管道防腐涂装中的使用

       在地下管道防腐涂装中的使用
       管道防腐涂料包罗管道内防腐涂料和管道外防腐涂料两种。管道内防腐涂料的防腐功能遭到所保送介质的化学性子、流速、温度等的影响,差别的保送介质所接纳的防腐涂料是差别的。管道外防腐涂料次要思索管道所处的情况,如氛围、泥土情况特性。管道外防腐涂层国际外用的比力多的是煤油沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、环氧煤沥青、环氧粉末、双层PE和三层PE等产晶。从有关材料报道来看,煤油沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯胶带、环氧煤沥青等传统产品的用量呈降落趋向,而环氧粉末和比年来开展起来的双层PE和三层PF的用量有较大的上升,聚氨酯沥青在泰西和中东等地域也开展较快。
        熔结环氧(PBE)粉末是浩繁防腐化涂猜中附着力、抗打击、耐腐化、抗阴极剥离等综合功能较好的种类之一,一样平常涂层厚度在300~500utm。但它也存在一些本身的缺陷:防水性较差,不耐锋利硬物的打击碰撞,施工运输历程中,很难包管涂层不被毁坏,现场修补难,且代价昂贵,因而在碎石土、石方段、地下水位较高的地域要慎用或差别。近20年来,粉末涂层钢管失掉敏捷的开展。现在,外洋涂层钢管粉末涂料照旧以聚乙烯粉末涂料和防腐型环氧粉末涂料占次要位置,次要用于保送水、海水、污水、原油、制品油、煤气、化学药品等的管道。我国利用粉末涂层钢管起步较晚,但开展较快,只几年的工夫,已使用于船舶、煤油、化工、电力等管道体系。
        三层布局聚烯烃防腐层于20世纪80年月韧,由洲国度研讨乐成并开端在管道上使用。这种防护层综台了环氧树脂的好处,如熔结环氧粉末涂层的高黏接性、高抗阴极剥离性和耐化学腐化性,以及聚烯烃质料的高抗渗性、高机器功能等优秀特征,现在已被公以为功能最佳、利用结果最好的管道防护层,在很多工程中失掉普遍使用,使用量呈不停上升趋向,使之成为现在天下上开始进的管道外防腐涂层地构,已在国际外少量推行开来。但必要指出,这种布局币实用于排挤管线,别的由于其造价较高,局部功效过剩,在一样平常泥土条件下也很少接纳.研讨开辟质量更好、代价更低的配套质料,以低落三层布局聚烯烃防腐技能的本钱,是该技能的次要开展偏向。
        聚乙烯防腐层分两层布局和:层布局两种。两层布局的底层为胶黏剂,外层为聚乙烯;一层布局的底层为环氧涂料,两头层为胶黏荆,而层为聚烯烃。三层布局中的环氧涂料町以是液体环氧涂料.也可以是环氧粉末涂料。
        接纳聚乙烯外层防腐技能时,应依据差别的泥土腐化情况,选用差别品级布局的防腐层。焊缝部位的防腐层厚度不宜小于表中划定值的90%。
        比年来,双层环氧粉末涂料的研讨和使用已成为管道外防腐范畴的一个亮点,它的底层接纳惯例熔结环氧粉末涂料,用作防腐化掩护;面层为增塑剂的环氧粉末系统,用于机器掩护,涂层总厚度在l一以下,大大低于三层PE的厚度。双层环氧粉末系统以增塑剂的环氧粉末涂层代替三层PE的塑料层,阴极掩护的婚配性好,同时由于两层涂层的固化官能团相似,举行的是化学交联,不发生层间分散,接纳布局类似的环氧液体涂料举行弯头和补口的防腐,防腐质量很好。现在加拿大3M公司、美国杜邦及日本川崎钢铁公司曾经针对双层粉末系统开辟出响应的产品,其功能较之单纯功效的熔结环氧粉末防腐层有了较大幅度的进步,到达三层PE防腐屡的防腐程度,而其总体造价却低于三层PE,并已于1992年投入贸易使用。
        聚氨酯沥青是20世纪90年月以来开展最快的地下管道用涂料,在美国、加拿大和中东等地域简直一切的管道重涂敷设工程中均接纳这类涂料。该涂料为双组分热喷涂无溶剂系统,喷涂历程很快.一天可喷50D多个焊接口。如今外洋曾经认定,像涂敷三层环氧/聚乙烯涂层的长保送管道或主线管道,用此涂料作焊接口涂层是最有盼望并乐成的。在中亚,从土库曼斯坦到中国以及从伊朗经中国到日本的自然气管道亦将所有接纳聚氨酯沥青涂层。其好处是不但能在常温下可施工,并且在0℃左右也能顺遂举行施工(乃至可在一4℃条件下举行),这是其他很多涂层所做不到的;它不含溶剂,有利于环保,并且施工服从高,一次性成膜厚,还可接纳湿碰湿工艺举行涂层加厚,大大延长施工周期;其反响工夫极短,20%一:为60s,50℃为30s,其涂层坚固、外表光亮、附着力优秀、耐磨性强;漆膜厚度为l.5mm就足可以使管道外壁失掉掩护,其按单元面积计破费与聚乙烯涂层相称。与环氧粉末和聚乙烯涂层在外表喷砂处置相比力,前者外表喷砂为SIS sA 2 5级就足以应付,后二者还要打磨,环氧粉束涂料还必要钢外表加热至250℃才干使之固化,而聚氨酯沥青仅需施工时将质料预热至50~80℃即可,钢管外表无需加热。此涂料的附着力与环氧粉末涂料一样属第一等,但其耐打击性和柔韧性要优于环氧粉末涂料,因而在管道安置时不会像环氧粉末涂料那样有一些毁伤,而在这些方面聚乙烯涂层亦有所不及。环氧粉末涂料比聚氨酯沥青更易渗水,招致其硬度明显低落、打击强度丢失且更易发生回水形成阴极脱层。只管环氧与聚氨酯涂层耐化学品性相反,但聚氨酯沥青涂层更能经体之浸蚀作用。别的聚氨酯沥青耐微生物腐化性强、有韧性、抗动物根茎才能佳、耐紫外线照射和阻抗光解作用等是其他系统也难以比较的,故而能合适种种泥土情况和睦候条件。不外必要有较高的施工本领和设置装备摆设要求。
        现在已构成了种种功能优秀的管道外壁防腐涂层并存的场合排场。它们实用于差别的泥土、差别的施工情况和差别的运转条件等,很难对它们的优劣举行列队,也不行能用一种质料代替一切质料,只能根据差别工程项目标详细状况综合思索。在选材配套设计时应次要思索以下几方面:
        (1)外界情况,包罗泥土腐化性、四周介质的物理化学情况、温度、情况与施工条件;
        (2)管道的利用寿命和维修要求对整个管道防腐设计的影响;
        (3)由于种种防腐质料有其本身的防腐寿命,应综合思索管道的预期利用寿命和工程用度,并且工程用度是一个紧张的制约要素;
        (4)综合思索防腐质料供给、工程预制、现场安置与补口,质量查验等施工步伐的影响。
        依据我疆土壤地形等实践状况,一样平常以为:
        (1)在戈壁、动物根茎兴旺、腐化性强、地下水位高的地域,宜接纳煤焦油磁漆、聚烯烃胶带、挤出聚乙烯、PBE等防腐涂层(但FBE在地下水位高的地域应慎用);
        (2)岩石(包罗卵石、碎石)山区、丘陵等运输条件差,倒运次数多的地域宜选用抗打击才能强的挤出聚乙烯(中、小管径)及三层环氧/聚乙烯涂层;
        (3)平原地域应接纳环氧粉末、煤焦油磁漆等防腐涂层,而关于腐化性较弱、无动物深根又地下水位不高以及介质保送温度较低的地段可接纳煤油沥青;
        (4)三层环氧/聚乙烯涂层固然综合功能好,顺应性广,但代价较高,故选用时应依据沿线条件、工程紧张性及用户意见加以确认,而在地形庞大、维护维修困维、石方段及大型穿超过(尤其是定向钻穿越段)中接纳;
        (5)聚氨酯沥青是新开展的防腐涂料.其综合功能好,顺应性强,但必要肯定的施工办法和设置装备摆设,如条件容许,可全方位地用于各个地域的地下管道;
        (6)关于间隔较短的小口径管道在作业线条件不具有时可接纳环氧煤沥青涂层;
        (7)站场工艺埋地管道的防腐(分外是与长输管道支线管径分歧的状况下)应接纳与支线相反的防腐涂层,以到达利便施工增加投资的目标;
        (8)思索到施工及维修的利便,不宜在统一管道上接纳过多范例的防腐涂层;
        (9)补口、补伤及弯头防腐应与管体防腐相婚配,不低落管道防腐全体程度,且易于现场施工,包管质量和高服从。

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